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超音頻機床導軌淬火設備120kw
我公司研發的超音頻機床導軌淬火設備，也可根據廠家實際情況和要求，有針對性地設計制作淬火輔助裝置（例如移動淬火行走機構），根據客戶的需求，也可以單獨出售導軌淬火電源。
超音頻機床導軌淬火設備特點：開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。
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WH-VIII-120/160超音頻機床導軌淬火設備組成部分：
該設備所淬的機床導軌：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能、操作方便、性 比價高、由以下幾部分構成。
1）IGBT超音頻電源箱；
2）冷水機組箱；
3）輸出變壓器箱；
4)自行式移動淬火機構。
主要設計特點為：電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等，組成整體設計的成套系統一齊行走， 減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
WH-VIII-120/160超音頻機床導軌淬火設備突出優點：
1、設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1-3mm，淬硬層適中。硬度符 合要求，變形量小。
2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC45-53。
3、速度比中頻快1/3。
4、感應器做工精細，根據用戶導軌截面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬， 若導軌面窄，可雙邊一次淬。
5、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一 致、溫度均勻、硬度一致。
6、采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
7、本設備為串聯諧振電路，感應器為隔離懸浮*電壓。
8、本設備設有的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
WH-VIII-120/160超音頻機床導軌淬火設備的技術參數：
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*輸入電流
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220-260A
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冷卻水壓
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0.1～0.3MPa
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*輸入功率
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120/160KW
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主機重量
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85Kg
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振蕩頻率
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15～35KHz
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變壓器重量
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95Kg
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效率
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90%
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主機外形尺寸（mm 3）
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650×480×1380mm
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負載持續率
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*
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變壓器外形尺寸（mm 3）
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5000×8000×580mm
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超音頻機床導軌淬火成套設備
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